刘正飞2024年二建市政视频讲义百度云(拔高面授班)

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【名师简介】

刘正飞

主讲科目:建造师市政

**教育教学研究院特聘研究员、星级讲师,学天编委会成员。拥有扎实的理论功底、丰富的市政工程经验和建造师培训授课经验。独具一格的讲课风格,将理论结合实际情况,充分调动学员的注意力。同时授课时注重穿插记忆口诀、做题技巧,帮助学员提高学习效率,增加备考自信,深受广大学员喜爱。

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【部分考点展示】

  • 桩基础施工方法与设备选择

城市桥梁工程常用的桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础,按成桩施工方法又可分为:沉入桩、钻孔灌注桩

  1. 沉入桩基础
  • 沉桩方法及设备选择

沉桩方法和机具应根据桩型、地质条件、水文条件以及施工环境、施工条件等因素确定。

  • 锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。桩锤可选用液压锤、汽锤。
  • 振动沉桩,宜用于于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩
  • 锤击法、振动沉桩有困难,可射水助沉;黏性土慎用,重要建筑物附近不宜采用;
  • 静力压桩,宜用于软黏土(标准贯入度 N<20)、淤泥质土
  • 钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土较厚的情况。

贯入度:

每将桩或者钢钎击入土中 30cm,所需要击打的次数,称为标准贯入度击数 N2)准备工作

  • 处理地上(下)障碍物,平整场地,地面承载能力应满足沉桩需求。
  • 应根据现场环境状况采取降噪声措施;城区、居民区等人员密集的场所不得进行沉桩施工
  • 对地质复杂的大桥、特大桥,为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩
  • 贯入度应通过试桩做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。 3)施工技术要点
  • 预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接机械连接
  • 沉桩时,桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为 5~10mm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上;桩身垂直度偏差不得超过 5%。
  • 沉桩顺序:对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。
  • 施工中若锤击有困难时,可在管内助沉。
  • 桩终止锤击的控制应视桩端土质而定,一般情况下以控制桩端设计标高为主,贯入度为辅。(双控)
  • 沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。
  • 在沉桩过程中发现以下情况应暂停施工,并应采取措施进行处理: 1)贯入度发生剧变。
  • 桩身发生突然倾斜、位移或有严重回弹。
  • 桩头或桩身破坏。
  • 地面隆起。
  • 桩身上浮。
  1. 钻孔灌注桩基础

1)准备工作

  • 施工前应掌握工程地质资料、水文地质资料,具备所用各种原材料及制品的质量检验报告。
  • 施工时应按有关规定,制定安全生产、保护环境等措施。
  • 灌注桩施工应有齐全、有效的施工记录。 2)成孔方式与设备选择

依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、沉管成孔灌注桩及爆破成孔

泥浆护壁成孔桩 正、反循环回转钻
冲抓钻、冲击钻
旋挖钻、潜水钻
干作业成孔桩 长螺旋钻孔、钻孔扩底、人工挖孔
沉管成孔桩 夯扩、振动
爆破成孔桩

 

正循环回转钻 黏性土、粉砂、细砂、中砂、粗砂,含少量砾石、卵石(含量少于 20%)的土、软岩
反循环回转钻 黏性土、砂类土、含少量砾石、卵石(含量少于 20%,粒径小于钻杆内径 2/3)的土
冲击钻、冲抓钻、旋挖钻 黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层
潜水钻 黏性土、淤泥、淤泥质土及砂土
长螺旋钻孔 地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密实的碎石类土、强风化岩
钻孔扩底 地下水位以上的坚硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土风化岩层
人工挖孔 地下水位以上的黏性土、黄土及人工填土
  • 泥浆护壁成孔
  • 泥浆设备与护筒埋设:
  • 泥浆设备与护筒埋设:

① 泥浆制备,宜选用高塑性黏土或膨润土

② 护筒埋设深度应符合有关规定。护筒顶面宜高出施工水位或地下水 2m, 并宜高出施工地面 0.3m

③ 灌注水下混凝土前,清孔后的泥浆相对密度应小于 1.10;含砂率不得大于 2%;黏度不得大于 20Pa•s。

④ 现场应设置泥浆池和泥浆收集设施。泥浆池包括制浆池、储浆池、沉淀池,宜设在桥的下游,也可设在船上或平台上

  • 正、反循环钻孔:钻机就位

钻孔;同时抽取钻渣样渣进行检测;

清孔;利用泥浆循环,捞取样渣检测;吊放钢筋笼;

安装导管;利用导管,泥浆循环二次清孔;

灌注水下混凝土;

拔除护筒

基坑开挖;凿除桩头;

弯制桩头钢筋;成桩质量验收;

承台施工。

① 泥浆护壁成孔时根据泥浆补给情况控制钻进速度,保持钻机稳定。

③ 钻孔达到设计深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于 50mm

摩擦型桩的桩径不大于 1.5m 时,沉渣厚度小于等于 200mm;

摩擦型桩的桩径大于 1.5m 或桩长大于 40m 或土质较差时,沉渣厚度不应大于 300mm

  • 冲击钻成孔

① 低锤密击,反复冲击造壁,保持孔内泥浆面稳定。

③ 每钻进 4~5m 应验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔并应做记录。

④ 排渣过程中应及时补给泥浆。

  • 旋挖成孔

② 每台套钻机的泥浆储备量不少于单桩体积。

④ 旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,并根据钻进速度同步补充泥浆,保持所需的泥浆面高度不变。

  • 干作业成孔
  • 长螺旋钻孔
  • 钻孔扩底

③ 灌注混凝土时,第一次应灌到扩底部位的顶面,随即振捣密实;灌注桩顶 5m 范围内混凝土时,应随灌注随振动,每次灌注高度不大于 1.5m

  • 钢筋笼与灌注混凝土施工要点
  • 钢筋笼加工应符合设计要求。钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施,防止变形。
  • 吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁。

安装钢筋骨架时 应将其吊挂在孔口的钢护筒上,或在孔口地面上设置扩大受力面积的装置进行吊挂。

安装时,应采取有效的定位措施,减小钢筋骨架中心与桩中心的偏差,使钢筋骨架保护层厚度满足要求。

  • 钢筋笼外径比套管内径小 60~80mm,用导管灌注水下混凝土的桩钢筋笼内径应比导管连接处外径大 100mm以上
  • 灌注桩各工序应连续施工,钢筋笼放入泥浆后 4h 内必须浇筑混凝土

桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高 0.5~1m,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度

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